中频电炉“火山喷发”怎么回事？

　　中频电炉在使用中可能会出现钢液不断涌出，并带有轻微爆炸的现象，与火山喷发熔浆极为相似。不用担心，这是沸炉，即中频电炉在熔炼过程中由于各种原因导致钢液剧烈沸腾的现象。

　　客户可能疑惑，究竟什么原因导致了这一现象的发生？有什么好的解决方法呢？对此，久立做了如下小结：

　　原因一：炉料带有锈蚀且未经烘烤

　　解决措施：在实际生产中必须严格按照工艺需求进行，加入炉料要经过烘烤、无锈蚀；一旦发生此类沸炉，应立即断电，以防溢出的钢液使感应炉短路，造成设备的损坏或者更大的事故；断电后向炉内加入适量脱氧剂，并用除渣剂覆盖液面，可缓解此反应发生；如果沸炉较为剧烈，必要时可将钢液直接倒在炉坑内。

　　原因二：炉料中含有低熔点低沸点金属及其化合物

　　解决措施：在熔炼过程中如果需要熔化小料或者碎料，加料时应先将小料杂料放在炉体的底部；由于开始熔化时加热较为缓慢，低熔点沸点金属及其化合物就会慢慢的分解或者气化，不会像立即加到金属液中那样引起剧烈的反应。

　　原因三：穿炉——当炉壁内某些地方被钢液浸蚀的较为严重，熔炼时很容易穿炉

　　解决措施：生产中炉衬应不断检查和修补；不连续操作时，开炉前，应详细检查炉顶、壁、底是否需要修补；连续熔化时，每出钢一次，也应从炉顶观察到炉底是否需要修补；裂痕在2mm以下的不必修补，超过2mm的裂痕需修补；修补时先除掉四周炉渣，将盛有修炉材料的纸顶在裂痕下端，使用U形铁针，将材料挤入裂口，再用混有水玻璃的筑炉材料将表面挤压抹平，以防穿炉事故的发生。